某冷軋廠酸洗軋機聯合機組采用大功率交直流變頻傳動，其整流環節采用世界先進的PWM整流器，電力電子選用IGBT。該機組投產后，供電變壓器一直存在高頻嘯叫聲，該廠新增的涂彩機組，在現場調試過程中，220V出口控制電源所帶負載多個電源模塊、CPC電源模塊及溫度變送器電源模塊的壓敏電阻燒壞，嚴重影響了系統的**經濟運行。

2.檢測評估的目的

1）找出引起事故的原因，提供解決措施及方案；

2）提供**監測廠區內的重要負載的電能質量情況解決方案；

3.檢測評估設備：便攜式電能質量分析FLUKE1760

4.系統接線示意圖
    

5.主要結論及解決辦法

I2為特征電流源負載，68次高次諧波電流為其特征諧波電流，I1為總進線電流，由于電纜分布電容與系統阻抗并聯諧振，使進入I1的68次諧波電流放大3倍左右，HRU68高達8.1％，THDU高達13.5％，嚴重超過電磁兼容限制（8％），并通過變壓器傳遞到其他低壓負載，如變壓器二次側為阻容負載時，則會產生串聯諧振，使諧波電壓放大，這正是原3號涂彩出口變電系統220V母線68次左右諧波電壓放大，燒壞電源模塊的原因。

由于供電變壓器及線路發熱，每年諧波損耗高達48萬KWH，嚴重影響系統**經濟運行。

通過仿真研究，上海坤友電氣有限公司給出了解決該廠68次高次諧波放大技術：即在10KV母線并聯KYTBBL高壓濾波裝置，使網絡阻抗在高頻段的諧振頻率移至非特征諧波頻段（1800HZ左右），68次左右的高次諧波電流系數由3左右降到0.3左右，68次左右的HRUH降到了1％以下，THDU降到4％以下，確保了系統**經濟運行。